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雙層反應釜不能忽略這四個方面

更新時間:2020-09-21點擊次數:2295
   雙層反應釜主要是用于物料合成、蒸餾、濃縮等實驗。釜體結構分為單層、雙層及三層三種類型。根據需要可將釜內抽至負壓狀態,滿足實驗條件。通過調節恒壓漏斗或加料瓶上的調節閥控制物料均勻滴加。利用冷凝器的熱交換功能蒸餾回收反應產物。釜體具有內、外兩層。通過向夾層內注入一定溫度的循環液,調節釜內物料溫度。有兩層玻璃夾套,內層夾套用于通入一定溫度的循環液,調節釜內物料溫度。外層夾套用真空泵抽至真空狀態,實現保溫功能。
 
  雙層反應釜不能忽略這四個方面:
  其一,控溫介質選擇。一般而言,用戶會根據所需要的反應溫度,選擇不同性質的控溫介質,作為反應的熱量傳播介質。低溫選擇冰乙醇浴,常溫選擇水浴,高溫則選擇油浴。
  業內建議,使用低溫或者高溫時,注意選擇合適的介質,關鍵在于黏度。“黏度太大介質,循環泵可能帶不動,介質循環效果不好,無法達到需要的控溫效果。貿然更換大功率的循環泵,壓入介質壓力過大,易損壞反應釜內襯,反應釜破裂。”
  據了解,通常廠家都會根據自己的產品,配套相應的加熱介質供選擇。
 
  其二,注意保溫。據了解,由于反應釜中間的夾層厚度較小,因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中,用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。
  同時,用戶需對反應釜的釜體以及導液的管子用保溫材料包裹,注意保溫層的厚度,以保證具有較好的保溫效果。
 
  其三,加料注意事項。由于反應釜為獨立的反應架子,且預留加料口較小,因此加料過程比較困難。
 
  其四,存放位置需合理。作為反應放大試驗裝置,體積通常為50-150L,特定情況體積可以定制,因此,試驗的規模不容小覷。由于釜體為玻璃材質,不銹鋼為支架且架腳為腳輪,故存放位置需要慎重選擇。
  就存放條件而言,腳輪雖然可以有腳扣固定,但是穩定性不強。因此,用戶在存放過程中注意選擇平坦的地方平放,并且保持機械攪拌中心與反應釜一致,否則易搖晃不穩,發生安全事故。另外,須放置在通風位置好的場所。
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